O que é Manutenção Preventiva?

A manutenção preventiva consiste na execução de inspeções, ajustes e substituições de componentes em intervalos planejados, mesmo que o equipamento ainda não apresente falhas.
Seu objetivo é evitar paradas inesperadas e prolongar a vida útil das máquinas.

Principais características da manutenção preventiva:

• Baseada em um cronograma fixo (horas de operação, tempo de uso etc.)

• Reduz falhas repentinas

• Melhora o desempenho dos equipamentos

• Exige planejamento prévio e controle de histórico

Exemplos comuns:

• Troca periódica de filtros e lubrificação

• Ajustes em sistemas elétricos e mecânicos

• Inspeções visuais e testes de funcionamento

Vantagens:

• Aumenta a confiabilidade dos ativos

• Reduz custos com grandes reparos

• Contribui para a segurança operacional

O que é Manutenção Preditiva?

A manutenção preditiva utiliza dados e monitoramento contínuo para prever falhas antes que elas ocorram. É uma modalidade mais avançada, geralmente aplicada em equipamentos críticos ou de alto custo operacional.

Como funciona?

Através de técnicas e tecnologias como:

• Análise de vibração

• Termografia

• Ultrassom industrial

• Monitoramento online (IoT)

• Análise de óleo e de fluidos

Esses métodos identificam alterações no comportamento da máquina e indicam exatamente quando a intervenção deve ser realizada.

Vantagens da manutenção preditiva:

• Redução máxima das paradas não programadas

• Intervenções feitas apenas quando realmente necessárias

• Mais precisão na análise das condições dos equipamentos

• Aumento da vida útil e maior eficiência energética

Por que é considerada a manutenção mais eficiente?

Porque baseia-se em dados reais, permitindo decisões assertivas e reduzindo desperdícios.

O que é Manutenção Corretiva?

A manutenção corretiva ocorre após a falha do equipamento. É a ação de reparar ou substituir componentes quando ocorre uma parada inesperada ou quando o problema é detectado durante a operação.

Dois tipos de corretiva:

1. Corretiva não planejada:

   • A falha acontece de forma surpresa

   • Causa paradas emergenciais e pode elevar custos

2. Corretiva planejada:

   • Aplicada quando a falha não compromete a segurança ou a operação

   • Pode ser programada para reduzir impactos

Vantagens:

• Simples de executar

• Útil em equipamentos não críticos ou de baixo custo

Desvantagens:

• Pode gerar tempo de máquina parada

• Eleva custos com reparos emergenciais

• Aumenta riscos de acidentes